布袋除尘器在水泥行业中的发展趋势 新型干法水泥厂生产过程一般有除尘器50余台。过去除回转窑废气处理和窑头冷却机外,多数企业采用静电除尘器。随着环保事业的发展及袋式除尘器技术的进步,水泥生产的整个过程几乎全部可以采用袋式除尘器。 大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高,特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来,袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与结构性能的优化,为袋式除尘器的发展提供了技术保证,大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用袋式除尘器已渐成趋势。 袋式除尘器的技术特点1.对窑工况变化的适应能力强客观地讲,无论是电除尘器还是袋式除尘器均有很高的捕尘效果,只要设计选型正确、产品质量优良、维护操作合理,均能保证国家规定的排放标准。相比较而言,由于设备结构及除尘清灰机理的不同,当窑工况失稳、热工参数偏离原设计指标波动变化时,袋式除尘器的适应能力则要强一些。 要解决进入电除尘器的废气量或含尘浓度增加而导致除尘效率下降、排放**标的问题,必须增加较板以增加沉淀较板面积,这对正在使用的电除尘器来说是非常困难的。而袋式除尘器是按照选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的,其滤袋过滤面积基本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量增加时,其过滤风速增加、阻力上升速度加快,此时只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数增加即可满足除尘要求,其除尘效率是不受影响的。 袋式除尘器对废气温度、湿度变化的范围要求较宽,尤其是由于一些新型滤料的应用,如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等,其工作温度为250℃(瞬时可达280℃),允许温度要求也较电除尘器宽。综上所述,布袋式除尘器厂家,可以说袋式除尘器较电除尘器对窑工况变化及烟气性质变化的适应性要强些。 除尘器长期运行过程中,总不免会发生一些故障,如电除尘器电电变形或位移,阴极线的松动、断线、电极积灰过多,布袋式除尘器介绍,绝缘瓷瓶破损及袋式除尘器破袋等。对电除尘器来说,一旦出现突发性故障,布袋式除尘器价格,影响整机运行时,就必须停机离线维修。大型袋式除尘器采用的都是分室结构离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器一般分14~16个室,某一室发生故障,离线维修,对整机运行基本没有影响,仅过滤风速略有增加而已。 随着环保技术的不断提高及环保产业的发展,大型袋式除尘器设计的不断优化,部件质量的提高,房山区布袋式除尘器,新型高品质滤料的出现,越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型袋式除尘器。此外,根据目前我国的制造水平,很多厂家已完全具备生产大型袋式除尘器的装备和力量,能够满足水泥工业及其他工业生产的要求。
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脉冲布袋除尘器的应用概况
脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入脉冲布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗;含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,脉冲布袋除尘器由于除尘效率高、不会造成二次污染和便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占所用除尘设备的80%。目前,我国的袋式除尘技术达到了国际先进水平,能够满足日益提高的环保要求,可为国民经济的可持续发展创造良好的条件。
虽然脉冲布袋除尘器具有很多的优点,但一旦滤袋失效,将造成设备的故障排放,粉尘**标,另滤袋的更换也是一笔巨大的费用。如何在使用中认识到滤袋失效问题并加以注意,进而避免发生显得尤其重要。下面就水泥工业领域现场经常出现的滤袋失效问题,进行总结和分析