火力发电厂除尘器的介绍
火力发电厂除尘器经历过从干式旋风除尘器---多管旋风除尘器---麻石水膜除尘器---静电除尘器的过程。目前,随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及除尘器的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件,脉冲布袋除尘器,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
早期在布袋除尘器失败后,燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用,其弱点也逐渐暴露出来。
首先,电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,宣城布袋除尘器,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放**标。
其次,电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
脉冲布袋除尘器
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,单机布袋除尘器,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,微震 布袋除尘器,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用
脉冲布袋除尘器特点:
由于结构上的改进,增强了设备严密性、漏风量低于百分之10,使产品的性能进一步提高。改进了换袋门盖、滤袋固定方式,更便于设备检修和维护,使滤袋的使用寿命进一步延长。清灰部分原有的搅龙壳去掉,改为搅龙灰斗为一体,扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
脉冲布袋除尘器结构组成上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。