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如何防范除尘设备故障

除尘设备发生故障有操作、维修、设备设计、制造等各方面的原因，十分复杂，但要做好下列几点，对防止和减少除尘设备故障的发生是有益的。

1)除尘设备操作人员必须培训合格后上岗，不断提高操作人员技术素质。

2)严格执行各项技术标准和岗位责任制，是防范故障的基本措施。操作人员要爱护除尘设备，在实践中不断提高操作水平，防止由于错误操作造成除尘设备提前劣化或发生故障。

3)做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，发现的设备隐患缺陷要及时处理，确保设备技术状况良好。

4)加强除尘设备的定期点检工作，布袋除尘器价格，点检员要按计划，认真实施点检工作，把设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过改善维修加以解决。

5)认真做好计划检修，提高校修质量。认真制定年、月修理计划，还要认真检修，确保检修质量。

6)按消耗规律，准备必要的除尘设备各种备件。为减少设备故障检修时间，常耗件、更换件按消耗定额准备备件，对关键件(一般称事故件)必须准备备品，对发生故障较多，难于修理的部件，布袋除尘器厂，要尽可能做到成组更换。

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3)做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，发现的设备隐患缺陷要及时处理，确保设备技术状况良好。

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分析我国布袋除尘器的大型化趋势

布袋除尘技术进步较为显著的标志就是布袋除尘器的大型化，但装备的大型化不是简单的体积加大，涉及到装备的模块化设计、制造与安装、气流分布与调节、清灰系统的长期运行的可靠性、滤袋使用的**命等。

我国火电行业单机容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行业单条生产线由3000t/d、4000t/d、5000t/d到12，小型布袋除尘器，000t/d；钢铁行业单座高炉炉容由700m3、1000m3、2000m3到4000～5300m3。我国科技人员充分发挥自己的聪明才智，不断研发迅速跟进，使我国布袋除尘器迅速大型化，处理风量由原来的十几万m3/h提升到100万m3/h、200万m3/h直到300万m3/h以上；过滤面积由2000m2、1万m2、2万m2至5万～6万m2；在袋除尘大型化进程中，设备阻力大幅降低，由以往的1500～1800Pa降低到1200Pa甚至1000Pa以下；过滤效率稳定并有效提高，排尘浓度10mg/Nm3以下，生活垃圾焚烧行业和高炉煤气净化的烟尘排放浓度普遍在10mg/Nm3以下。

正是由于布袋除尘器的大型化，其在我国工业发展的各相应阶段，为我国工业的节能减排提供了巨大支持，才使得我国经济发展与环境控制同时取得巨大成就，可以这样说，若没有袋除尘技术的快速发展，我国大气环境会比现在更糟糕。众所周知，任何行业装备的大型化都不是一个简单的将体型做大，而都是相应需要有众多技术的大幅进步，并且大多是建立在某些关键技术得以突破的基础之上的。布袋除尘器的大型化就是建立在过滤材料研制及滤袋制造技术、清灰技术及设备、气流分布技术、整机加工制造及装备技术等方面均取得重大突破的基础上才得以发展起来。与钢铁、冶金、水泥、电力行业设备大型化一样，布袋除尘器的大型化同样是建立在我国工业总体水平提高的基础之上；与此同时，它也推动了我国工业总体水平的提高。水泥行业包括除尘设备在内的整条生产线在国外大量推广建设即为一例。