工业中使用比较多的是袋式除尘器
工业中使用比较多的是袋式除尘器,其降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关,除尘器设备,而这些因素又是相互联系和相互作用的,所以在选择袋式除尘器的设计参数时应全面分析和综合考虑。随着袋式除尘器设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等理论和技术研究的不断深入,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
袋式除尘器的滤料用纤维有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,除尘器设计,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
单机除尘器*人工操作,体积小,接上风管、电源就能运行。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内单机除尘器也均有良好的除尘效果,可广泛应用于医药行业的粉尘去除,以及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,茂名除尘器,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。
单机除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋,集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
除尘器的运行中常见问题及应对措施 1滤袋问题 袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上,而滤袋又是袋式除尘器的心脏,滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是较大的,较高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有:高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。 高温烟气对滤袋的损坏 (1)高温烧毁 高温对滤袋的损害是致命的 (2)火星烧穿 烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是滤袋表面粉尘层较薄时,火星就会将滤袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时,火星不会将滤袋直接烧穿,而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。 (3)高温收缩 高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度**过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使滤袋在长度方向上尺寸变短,滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏 (4)灰斗粉尘蓄热烧毁滤袋 高温粉尘被收入灰斗后,如果不能及时排出,粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高,滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬,布袋式除尘器,严重时则会烧毁,尤其是粉尘中含有的易燃物质,会在灰斗内燃烧,从而烧毁滤袋。
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